只需4步日常維護，讓列管式殺菌機幫您省下30%生產成本!

在食品、飲料、制藥等生產領域，列管式殺菌機堪稱關鍵“利器”，其運行狀態直接關乎產品質量與生產效率。然而，很多企業常常忽視了殺菌機的日常保養，導致維修費用飛漲、生產中斷頻繁、成品率下降……

其實，科學做好日常維護，您的設備不僅能高效穩定運行，還能輕松節省30%的生產成本！

接下來，我們分享4大維護要點，讓您的列管式殺菌機越戰越勇！

一、設備檢查：防患未然，筑牢成本防線

外觀檢查 ：每日啟動前檢查管路、閥門、法蘭等部位的滲漏、腐蝕、變形、裂紋。對接觸酸堿物料的設備，及時修補或更換，延長設備壽命，避免因故障導致的維修與物料浪費。

內部檢查：停機時定期檢查內部結垢、結焦及密封件。每周目檢一次換熱管內部，每月檢查一次結垢、結焦情況，以及密封件磨損狀況。

小提醒：結垢每增加1毫米，能耗可能提升5%～10%！定期清理可直接降低能耗。

二、部件更換：精準投入，規避高額損失

易損件更換 ：按使用頻率和制造商建議制定更換計劃。

密封圈、墊片、濾網等易損件需定期清理或更換：濾網建議每周更換檢查；密封圈建議每3-6個月更換一次；關鍵墊片應每年定期檢修。確保新部件質量并規范安裝，避免因故障引發生產中斷、物料浪費及高昂維修成本。

損壞部件更換 ：一旦發現換熱管變形、密封失效、閥門卡滯等異常，務必立刻停機更換。

案例警示：換熱管輕微裂紋若未及時處理，可能導致交叉污染，最終成批次產品報廢，損失遠遠高于一次維修費用！

三、清洗與清潔：提升效率，削減能耗開支

CIP 系統維護 ：每日生產后按標準流程進行清洗，重點檢查噴頭是否堵塞、清洗液濃度是否達標。遇到高粘度或易附著物料時，可適度提高清洗溫度（但須控制在設備允許范圍內），防止殘留結垢。

SIP系統維護 ：每月檢查一次蒸汽噴頭、冷凝水排放裝置等，確保蒸汽溫度、壓力及滅菌時間記錄準確，杜絕因滅菌不合理造成的食品安全風險和能源浪費。

四、維護記錄：數據洞察，優化成本管控

建立維護記錄系統，詳盡記錄維護細節。定期分析記錄可洞察設備運行態勢與故障規律，及時調整以優化運行狀態，減少非計劃停機與額外支出，實現精細化成本管理。

只需做到以上4步，您的列管式殺菌機就能始終保持正常狀態，為企業帶來實實在在的生產效益。維護不僅是省錢，更是保護利潤、提升競爭力的關鍵！

上海成洵專注管式殺菌系統近二十年，致力于為食品企業提供穩定可靠的熱處理解決方案，廣泛應用于乳品、果蔬制品、植物蛋白飲品、咖啡、茶飲、中藥液等多個領域。